UV點(diǎn)膠機(jī)日常使用中存在哪些問題

1.膠嘴堵塞
原因：自動點(diǎn)膠機(jī)的針孔未完全清潔，雜質(zhì)混入貼片膠,，孔被堵塞,，不相容的膠水混合,，導(dǎo)致少量 膠水噴嘴或沒有膠水流出。
解決方案：將干凈的針頭換成更好的質(zhì)量貼片膠,，貼片膠牌號不應(yīng)弄錯,。  UV膠固化
2，膠閥滴落
原因：分配器中使用的針頭直徑太小,，針頭太小會影響閥門開始使用時(shí)的氣泡排放作用,， 并影響液體的流動這會導(dǎo)致背壓，導(dǎo)致閥關(guān)閉后不久滴落,。
解決方案：只需更換較大的針頭即可解決此問題,。 另外，關(guān)閉膠水閥后，液體中的空氣會泄漏,。 最好事先排除液體中的空氣,，或使用不易包含氣泡的膠水，或在使用前將膠水離心以對其進(jìn)行脫氣,。
3.流速太慢
原因：點(diǎn)膠機(jī)管路太長或太窄,，噴嘴氣壓不足，點(diǎn)膠流速太慢,。
解決方案：將分配器的管道從1/4“  更改為3/8”,。 如有必要，管道應(yīng)盡可能短,。 另外,，必須改善涂膠口和空氣壓力以加快流速。
4,。 流體中有氣泡
原因：由于流體壓力過大和閥門打開時(shí)間太短,，分配器可能會使空氣滲入液體中并引起氣泡。
解決方案：降低流體壓力,，并使用錐形針頭,。UVled固化
5.膠水尺寸不一致
原因：分配器中存儲的流體的壓力缸或氣壓不穩(wěn)定，導(dǎo)致膠水不均勻和尺寸不一致,。 解決方案：避免使用壓力表的低壓部分,。 膠水閥的控制壓力應(yīng)至少為60psi，以確保穩(wěn)定的膠水輸出,。 最后,，檢查涂膠時(shí)間。 如果少于15/1000秒,，膠水將不穩(wěn)定,。 涂膠時(shí)間越長，涂膠越穩(wěn)定,。UV點(diǎn)膠固化

本文章由三昆UVLED廠家整理原創(chuàng),，轉(zhuǎn)載請注明出處：http://m.onesale.cn/8/2496.html

Tag標(biāo)簽:UVLED 貼片膠 貼片膠牌號