UV光油常見問題和解決辦法七點(diǎn)
時(shí)間:2017-01-16 18:29來源:三昆科技點(diǎn)擊: 次
一,、光澤不好,、亮度不夠
主要原因:
1.UV光油粘度太小,涂層太薄,。
2. 乙醇等非反應(yīng)型溶劑稀釋過量,。
3.UV油涂布不均勻,。
4. 紙張吸收性太強(qiáng),。
5. 網(wǎng)紋輥太細(xì),供油量不足,。
解決辦法:根據(jù)紙張的不同情況適當(dāng)提高UV光油的粘度和涂布量,。對(duì)滲透吸收性強(qiáng)的 紙張,可先行涂布一層底油,。
二,、干燥不好、光固化不徹底,、表面發(fā)粘
主要原因:
1. 紫外光強(qiáng)度不夠,。
2. 紫外燈管老化、強(qiáng)度減弱,。
3.UV光油貯存時(shí)間過長,。
4. 不參與反應(yīng)的稀釋劑加入過多。
5. 機(jī)器速度過快,。
解決辦法:在固化速度要求小于0.5s的情況下,,必須保證高壓汞燈的功率一般不低于 120w/cm,燈管要及時(shí)更新,,不要等壞了再換,。必要時(shí)加入一定量的UV光油固化促進(jìn)劑, 加速干燥,。
三,、印刷品表面UV光油涂不上、發(fā)花
主要原因:
1.UV光油粘度小,、涂層太薄,。
2. 油墨中含調(diào)墨油或燥油過多。
3. 油墨表面已晶化,。
4. 油墨表面防粘材料(硅油,、噴粉)多,。
5. 涂膠網(wǎng)輥太細(xì)。
解決辦法:對(duì)要求UV上光的產(chǎn)品印刷時(shí)必須采取相應(yīng)措施,,創(chuàng)造條件,,上UV光油時(shí)適 當(dāng)涂厚些,必要時(shí)可通過上底油或更換特殊光油來解決問題,。
四,、UV上光涂層有白點(diǎn)和針孔
主要原因:
1. 涂層太薄。
2. 網(wǎng)紋輥太細(xì),。
3. 非反應(yīng)型稀釋劑(如乙醇)加入量過多,。
4. 印刷品表面粉塵等較多。
解決辦法:生產(chǎn)環(huán)境及印刷品表面均應(yīng)保持清潔,,增加涂層厚度,。也可加入少量平滑助 劑。稀釋最好采用參與反應(yīng)的活性稀釋劑,。
五,、表面涂布不勻,有條紋及桔皮現(xiàn)象
主要原因:
1.UV光油粘度過高,。
2. 涂布輥太粗不光滑,。
3. 壓力大小不均勻。
4. 涂布量過大,。
5.UV光油的流平性差,。解決辦法:降低UV光油粘度、減少涂布量,。壓力調(diào)整均勻,。涂布輥應(yīng)磨細(xì)、磨光,??杉尤牍饬苛髌絼,!?/span>
六,、uv光油附著力不好
主要原因:
1. 印刷品油墨表面晶化。
2. 印刷油墨中的輔助材料不合適,。
3.UV光油本身粘附力不足,。
4. 光固化條件不合適。
解決辦法:印刷工藝要提前考慮上光條件,。已印好的產(chǎn)品需要涂上增強(qiáng)附著力的底油,。
七、UV光油變稠,、有凝膠現(xiàn)象
主要原因:
1.UV光油貯存時(shí)間過長,。
2. 光油未能完全避光貯存,。
3. 貯存溫度偏高。
解決辦法:注意UV光油的有效使用期并嚴(yán)格避光貯存,。貯存溫度以5℃~25℃為宜,。
本文章由三昆七點(diǎn)廠家整理原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處:http://m.onesale.cn/8/877.html
深圳市三昆科技有限公司
立即撥打電話享受優(yōu)惠
+86 0755-28995058
Tag標(biāo)簽:
主 七點(diǎn) 不好 亮度 不夠 常見問題 光澤 光油