UV光固機(jī)在上光中可能出現(xiàn)問題和解決方法
時(shí)間:2017-02-06 17:14來源:三昆科技點(diǎn)擊: 次
原因:1、油墨發(fā)生了晶化,。 2,、表面張力值大,墨層潤(rùn)濕作用不好,。
解決方法:1,、在UV油中加入5%的乳酸,破壞昌化膜,、除去油質(zhì)或打毛處理,。 2、降低表面張力值,,加入表面活性劑或表面張力值較低的溶劑,。
條痕和起皺
原因:UV油太稠,涂布量過大,,主要出現(xiàn)在輥涂中,。
解決方法:降低UV油的黏度值,加入適量的酒精溶劑稀釋。
桔皮
原因:1,、UV油粘度高,,流平性差。2,、涂布輥太粗不光滑且涂布量過大,。3、壓力大小不均勻,。
解決方法:1,、降低粘度,國(guó)入流平劑及適當(dāng)?shù)娜軇?,、選用細(xì)的涂布輥和減少涂布量,。3、調(diào)整壓力,。
發(fā)粘
原因:1、紫外光強(qiáng)度不足或機(jī)速過快,。2,、UV光油存貯時(shí)間過長(zhǎng)。3,、不參與反應(yīng)的稀釋劑加入過多,。
解決方法:1、固化速度小于0.5秒機(jī)速時(shí),,紫外光功率應(yīng)不小于120w/cm,。2、加入一定量的UV光油固化促進(jìn)劑或更換光油,。3,、注意合理使用稀釋劑。
涂不上或發(fā)花
原因:1,、印刷品油墨表面產(chǎn)生晶化油,、噴粉等。2,、水墨中調(diào)合墨油及燥油過多,。3、UV光油粘度太低或涂層太薄,。4,、涂膠網(wǎng)紋輥太細(xì)。5,、光固化條件不合適,。6、UV光油本身附著力差及印刷品材料的附著性差,。
解決方法:1,、消除晶化層,,打毛處理、除去油脂或加入5%的乳酸,。2,、選擇與UV油工藝參數(shù)相匹配的油墨輔材,或用布擦拭,。3,、使用粘度高的UV光油,加大涂布量,。4,、換用與該UV光油相匹配的網(wǎng)紋輥。5,、檢查是否紫外光燈管老化,,或機(jī)速不符,選擇合適的干燥條件,。6,、上底膠或更換特殊的UV光油或選擇表面性能好的。
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