可以使用輪轉(zhuǎn)凹印UV固化工藝

尚未將成熟的UV凹版油墨投入印刷公司的實際生產(chǎn)中，通常將其印刷在旋轉(zhuǎn)凹版生產(chǎn)線的最后一個顏色組上UV光油,。 這是因為旋轉(zhuǎn)凹版印刷需要油墨的低粘度,，大約20秒（用4＃杯測量）,，并且當(dāng)前UV色墨使用的鏈環(huán)材料中的樹脂在添加色料后將具有較高的粘度，并且 無法添加,。 降低粘度的溶劑,。
UV光油由于無需添加顏料，因此可以滿足輪轉(zhuǎn)凹版印刷的粘度要求,。 與普通輥涂UV光油相比,，凹版印刷UV光油有許多特殊的技術(shù)問題，應(yīng)特別注意,。

1：基材與UV光油之間的粘附性問題
如果在塑料薄膜上涂覆UV光油,，請確保薄膜的表面張力為40?42mN / m，否則UV光油不能牢固粘附,， 在外力作用下,，光油層容易掉落成小薄片。 此外,，在上釉之前,，請確保墨水完全干燥。 例如,，前端用水性油墨印刷,，而基材是紙。 盡管紙張表面的墨水似乎干燥,，但內(nèi)部仍可能殘留溶劑,。 如果在此時UV光油進(jìn)行涂裝，則UV光油固化后,，殘留溶劑中的酒精會回濕UV光油層,，從而導(dǎo)致UV光油層在下一過程中脫落。

二：UV光油流平問題
旋轉(zhuǎn)凹版印刷機速度快,，UV光油流動性差,，這通常導(dǎo)致光油不流平，因此通常亮度低,，點或波紋狀UV光油層,。 影響UV光油水平的主要因素是網(wǎng)紋輥的網(wǎng)格，UV光油的粘度和溫度等,。
三：紫外線燈照射會產(chǎn)生大量的熱量,，容易變形或變形。 使基材脫水。

由于紫外線燈的溫度較高,，因此基板的表面溫度較高,。
UV固化一般采用燈罩水冷方式，但只能防止燈燒壞,，不能解決基板表面溫度高的問題,。

從根本上解決該問題，最有效和合理的方法是使用UVLED光源固化機,，因為此UVLED光源固化機使用LED芯片作為發(fā)光體,，并且LED發(fā)出的紫外線是冷光源，因此如果 UVLED光源型作為凹版旋轉(zhuǎn)固化光源,，可以從根本上解決強紫外線照射的問題,。四：用UVLED光源固化機解決紫外線燈的節(jié)能問題
普通和傳統(tǒng)的紫外線燈的節(jié)能問題只能從以下五個方面進(jìn)行。 但是,，如果使用UVLED光源固化機,，則下面沒有五個節(jié)能問題需要解決。

1.使用高效紫外線燈,。

2.正確匹配UV燈的功率,，打印速度和光油層的厚度。

3.內(nèi)部功耗較低時,，變壓器電源的內(nèi)部功耗通常大于10％,，而無變壓器電源（例如，瑞士PantocUVC電源）的內(nèi)部功耗小于10％,。
1％,，并且因為它可以快速啟動并且沒有功率電平調(diào)整功能，因此可以節(jié)省30％的電量,。

4.使用直徑較小的紫外線燈,。 紫外線從紫外線燈管的中心發(fā)出，并通過分子碰撞逐漸將熱量向外傳遞,。 中心溫度可以達(dá)到1700°C,。 但是，紫外線燈內(nèi)部的分子碰撞會消耗大量能量,，并且是無用的,，因此您應(yīng)使用直徑較小的紫外線燈，例如直徑僅6mm的大功率水冷毛細(xì)管紫外線燈,。

5.降低UV光程,。
UV光程是紫外線燈到達(dá)基材表面的路徑與折射率的乘積。 為了減少UV光程,，反射鏡應(yīng)盡可能小，并且UV燈與基材表面之間的距離應(yīng)盡可能短。 測量結(jié)果表明,，紫外光衰減與UV光程和UV光程增加10mm的平方成正比,，紫外光能量降低了約5％。

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