UV LED固化技術(shù)是什么,？UV LED固化的市場(chǎng)前景如何,？

UV LED固化技術(shù)是什么？UV LED固化的市場(chǎng)前景如何,？UVLED固化是一種紫外線固化劑，它使用UVLED光源來(lái)固化UV油墨,，UV膠水,，UV涂層等,。眾所周知,，紫外線（UV光）已成功推廣到30多種商業(yè)應(yīng)用中。 幾年前,。 每個(gè)粘合劑制造商都開發(fā)了一系列UV產(chǎn)品，用于UV光固化特性的粘合,，密封,，印刷等,，它們被廣泛用于通信,，電子,，光學(xué)和印刷等許多領(lǐng)域。 這些產(chǎn)品將在紫外線（一定波長(zhǎng)和一定強(qiáng)度）下固化或硬化（聚合）,，比傳統(tǒng)產(chǎn)品UV光固化更有效,，節(jié)能和環(huán)保,。
近年來(lái),，UV LED固化技術(shù)受到了全世界的高度關(guān)注,，而UV LED光源逐漸在許多應(yīng)用領(lǐng)域中取代了傳統(tǒng)的汞燈光源,。UV LED是一種電致發(fā)光二極管,。 與傳統(tǒng)的紫外線汞燈相比,，它更加環(huán)保,，高效且能耗低,。 這是一種真正可持續(xù)的綠色工業(yè)技術(shù),。
UV LED特點(diǎn)
長(zhǎng)期以來(lái),，以汞燈輻照為主流的生產(chǎn)工藝已被采用。 然而,，由于設(shè)備的高成本,，高的維護(hù)成本,，快速的紫外線強(qiáng)度衰減,，被輻照部件的表面溫度升高,，體積大,，消耗品昂貴,，汞污染等缺陷，業(yè)界一直致力于改善,，但是由于 受原始硬件的限制,，很難突破。
UV LED的出現(xiàn)為UV固化行業(yè)帶來(lái)了革命性的變化,。 它具有恒定的光強(qiáng)度,，溫度控制，便攜性和環(huán)境保護(hù),，相對(duì)較低的購(gòu)買成本和幾乎零維護(hù)成本的特點(diǎn),，從而促進(jìn)了UV固化工藝的質(zhì)量改進(jìn)和節(jié)能。
UV LED點(diǎn)光源,，線光源,，面光源已開始在各種行業(yè)中使用。 我們相信,，在整個(gè)行業(yè)的共同努力下,，未來(lái)的紫外線固化行業(yè)必將有一個(gè)環(huán)保節(jié)能的新天地。
單波長(zhǎng),，發(fā)光效率高,，能耗低
UV LED可以將電能直接轉(zhuǎn)換為紫外線，并發(fā)出單波段紫外線,。 光能高度集中在特定的紫外線波段,。 現(xiàn)在，在365nm,，385nm,，395nm和405nm波段中已經(jīng)有成熟的應(yīng)用市場(chǎng)。 傳統(tǒng)的紫外線汞燈具有非常寬的發(fā)射光譜,，真正有效固化的紫外線光譜僅占其中的一部分,。 同時(shí)光電轉(zhuǎn)換效率低，能耗大,。不會(huì)產(chǎn)生紅外線和臭氧
傳統(tǒng)的汞燈會(huì)產(chǎn)生紅外線并散發(fā)大量熱量,，這很容易損壞熱敏性基材。UV LED為冷光源,，可有效避免基板因過(guò)熱而產(chǎn)生的收縮變形,，對(duì)材料的適應(yīng)性更廣。 同時(shí),，用于紫外線固化的UV LED通常是波長(zhǎng)較長(zhǎng)的紫外線,，因此在固化過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生臭氧，可以保持良好的工作環(huán)境,。 與傳統(tǒng)的汞燈相比,，它更安全，更環(huán)保,。
立即打開,，電子控制
UV LED不需要像水銀燈一樣預(yù)熱,，也不需要為了保持燈的壽命和工作效率而始終打開,。UV LED可立即打開（關(guān)閉）燈光,，輸出能量也可自由設(shè)置，并可根據(jù)設(shè)備的速度自動(dòng)調(diào)節(jié),，非常節(jié)能,，控制簡(jiǎn)單方便。
使用壽命長(zhǎng)且維護(hù)成本低
LED UV燈的使用壽命可以達(dá)到10,000到50,000小時(shí)以上,，是傳統(tǒng)汞燈的10倍以上,，并且光衰減非常慢，并且 使用壽命不受切換時(shí)間的影響,。 同時(shí)LED光源沒(méi)有汞,，沒(méi)有燈罩和其他配件，因此幾乎不需要維護(hù),，從而降低了維護(hù)成本,。
使用靈活性高，系統(tǒng)尺寸小
LED光源可以分為點(diǎn)光源，線光源,，面光源,，并且可以定制有效照射區(qū)域。 光源設(shè)備尺寸小,，照明裝置和相關(guān)的支撐裝置非常緊湊,，從而消除了過(guò)去需要較大的機(jī)械安裝空間和管線結(jié)構(gòu)的需要。 此功能使其能夠適應(yīng)各種生產(chǎn)過(guò)程,，并且生產(chǎn)過(guò)程更加高效,。
2011-2020UV LED與傳統(tǒng)的紫外線汞燈設(shè)備銷售相比

UV LED市場(chǎng)和前景
根據(jù)TechNavio調(diào)研，UV LED市場(chǎng)在過(guò)去七八年中一直保持著非?？焖俚脑鲩L(zhǎng),，從2008年的2000萬(wàn)美元增至2014年的9000萬(wàn)美元，復(fù)合年均增長(zhǎng)率高達(dá)28.5％,。 到2020年,，由于紫外光LED產(chǎn)品積極引進(jìn)光固化等殺菌和凈化市場(chǎng)的各種應(yīng)用，預(yù)計(jì)產(chǎn)值將達(dá)到1.66億美元,，其中市場(chǎng)產(chǎn)值將達(dá)到8100萬(wàn)美元,。 到2020年，全球UV LED技術(shù)市場(chǎng)復(fù)合年均增長(zhǎng)率將達(dá)到39％,。2015年,，UV光固化市場(chǎng)占UV LED技術(shù)市場(chǎng)的48.14％。 印刷行業(yè)對(duì)UV LED固化設(shè)備的需求增加了,，而UV LED芯片所用的焊劑密度也大大提高,，使得UV固化占UV LED技術(shù)市場(chǎng)的很大一部分。 同時(shí),，印刷業(yè)已發(fā)展成為L(zhǎng)ED固化設(shè)備的主要用戶,。UV LED技術(shù)在噴墨領(lǐng)域取得了巨大的成功，并促進(jìn)了UV LED技術(shù)在整個(gè)印刷行業(yè)中的應(yīng)用,。
UV LED技術(shù)
TechNavio在亞洲市場(chǎng)中預(yù)測(cè),，未來(lái)亞太地區(qū)將有UV LED技術(shù)市場(chǎng)增長(zhǎng)快速，而UV LED技術(shù)復(fù)合年增長(zhǎng)率在亞太地區(qū)將達(dá)到39.31％,。 主要是因?yàn)樵擃I(lǐng)域?qū)?a href='/2/' target='_blank'>UV固化設(shè)備和技術(shù)的大量需求,。 中國(guó)和印度是新興市場(chǎng)。 隨著政府提倡節(jié)能光源并支持對(duì)工業(yè),，醫(yī)療和科學(xué)領(lǐng)域的控制,，這些政策鼓勵(lì)UV LED制造商UV LED的生產(chǎn)。LED光固化應(yīng)用目前主要集中在木器,，油墨和UV膠三個(gè)領(lǐng)域,，未來(lái)幾年將有較大的增長(zhǎng),。
EuropeanUV LED技術(shù)
EuropeanUV LED技術(shù)將從2015年的3,628萬(wàn)美元增加到2020年的1.902億美元。歐洲對(duì)有害物質(zhì)的環(huán)境監(jiān)管和禁止汞燈的使用已使歐洲市場(chǎng)成為重要的貢獻(xiàn)者,。 全球收入,。 由于UV LED是環(huán)保的并且消耗較少的功率，因此它在歐洲醫(yī)療,，粘合劑和印刷固化市場(chǎng)中具有大量的應(yīng)用,。 這些應(yīng)用也已成為歐洲市場(chǎng)增長(zhǎng)的重要因素,。
UV LED技術(shù)
UV LED技術(shù)在北美市場(chǎng)占北美市場(chǎng)份額的26.8％,。TechNavio北美洲的預(yù)測(cè)UV LED技術(shù)市場(chǎng)將從2015年的3433萬(wàn)美元增加到2020年的1.7906億美元。由于市場(chǎng)的快速增長(zhǎng),，北美的圖形藝術(shù)行業(yè)越來(lái)越多地使用紫外線固化設(shè)備和技術(shù),。 其他UV LED光固化應(yīng)用涉及醫(yī)療保健業(yè)，通信設(shè)備業(yè),，汽車業(yè),，建材業(yè)等。
UV LED樹脂
由于UV LED是單波段UV光源,，因此引發(fā)劑的吸收光譜需要與LED的發(fā)射光譜匹配,。 目前，市場(chǎng)上針對(duì)LED光源開發(fā)的引發(fā)劑數(shù)量不多,，并且大量生產(chǎn)的引發(fā)劑短缺,。 因此，發(fā)起者匹配的問(wèn)題一直是LED光固化的難點(diǎn),。 當(dāng)前可用的光引發(fā)劑包括TPO,，TPO-L，ITX,，DETX,，BAPO等。但是,，這些引發(fā)劑在365nm,，385nm，395nm和405nm的波長(zhǎng)帶中沒(méi)有很強(qiáng)的吸收峰,，因此引發(fā)效率不高,。。 同時(shí),，與傳統(tǒng)的汞燈相比,，它的功率更低，輻照能量不高,，特別是對(duì)于基于墨水的彩色系統(tǒng),。 如果打印速度太快,，很容易導(dǎo)致墨水不完全固化考慮到引發(fā)劑匹配和設(shè)備功率的問(wèn)題，用于LED固化的光固化樹脂必須具有很高的反應(yīng)性,，以避免諸如固化不良的問(wèn)題,。 目前，市場(chǎng)上很少有UV LED固化樹脂產(chǎn)品,，主要是由于反應(yīng)性和穩(wěn)定性這兩個(gè)主要問(wèn)題,。
固化速度，耐表面氧阻聚和儲(chǔ)存穩(wěn)定性之間的平衡
固化速度,，耐表面氧阻聚和儲(chǔ)存穩(wěn)定性是UV光固化技術(shù)的三個(gè)重要方面,，并且相對(duì)容易實(shí)現(xiàn)，但是 如果很難在這三者之間取得平衡,。 通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)工作,，潤(rùn)高化工的科研人員采用創(chuàng)新的方法改變了樹脂的結(jié)構(gòu)，并采用輔助的方法專門開發(fā)了三種不同的應(yīng)用體系UV LED固化樹脂,，完美地實(shí)現(xiàn)了固化速度和耐性平衡 2uv led固化膠水的穩(wěn)定性和儲(chǔ)存穩(wěn)定性,，很好地解決了實(shí)際應(yīng)用中的問(wèn)題。
木材和塑料涂層的方向
FSP8370是四功能特殊改性聚酯丙烯酸酯,，專門開發(fā)用于LED木器和塑料涂層,。 該樹脂具有非常快的低能量固化速度,，高轉(zhuǎn)化率,，高硬度以及優(yōu)異的耐磨性和耐沸騰性。 在實(shí)驗(yàn)中,，一個(gè)395nm點(diǎn)光源的光強(qiáng)度僅為200mw / cm,？ 用X射線照射表面10秒以干燥。FSP8370不僅具有出色的反應(yīng)活性,，而且具有出色的儲(chǔ)存穩(wěn)定性,。 在含引發(fā)劑的配方中，將其放入60°C的烘箱中2周,，粘度基本上沒(méi)有變化,，熱穩(wěn)定性極好。

UV膠粘方向
FSP8376是一種雙功能特殊改性聚氨酯丙烯酸酯,，專門開發(fā)并應(yīng)用于UV LED膠黏劑體系,。 該樹脂具有快的固化速度，低的收縮率,，優(yōu)異的內(nèi)聚力和耐水性,。 對(duì)于塑料基材，其粘接強(qiáng)度高,，并且伸長(zhǎng)率為130％,，并且具有出色的回彈力,。
墨水方向
FSP8374是雙功能特殊改性聚酯丙烯酸酯，專門開發(fā)并應(yīng)用于UV LED油墨體系,。 該樹脂具有快的固化速度,，良好的柔韌性，優(yōu)異的顏料潤(rùn)濕性,，良好的柔韌性,，對(duì)塑料，金屬和玻璃的良好粘合性,，適用于各種印刷基材,。 良好的印刷適性也使其適用于膠版印刷和絲網(wǎng)印刷。UV LED在光固化
UV噴墨
中的應(yīng)用目前,，市場(chǎng)對(duì)UV LED固化技術(shù)的關(guān)注度很高,。 其中,，噴墨領(lǐng)域有許多創(chuàng)新,，而UV LED固化的優(yōu)勢(shì)可以滿足這一需求領(lǐng)域。
UV LED噴墨優(yōu)勢(shì)：節(jié)能,，高效,，高分辨率，適用于各種基材,。 應(yīng)用范圍：工業(yè)或裝飾印刷,，大幅面噴墨印刷，標(biāo)簽和包裝印刷,。

UV膠印
LED UV膠印在整個(gè)印刷生產(chǎn)過(guò)程中比普通UV印刷更節(jié)能,，更環(huán)保，并且最多可減少70能耗 ?80％,，并且對(duì)印刷材料具有出色的適應(yīng)性,。
PCB行業(yè)
組件（電容器，電感器,，各種插件,，螺釘，芯片等）已固定,。
防潮灌封和核心電路,，芯片保護(hù)，抗氧化涂層保護(hù),。
電路板保形（角）涂層,。
地線，飛線,，固定線圈,。
波峰焊通孔掩模,。
木材工業(yè)
與傳統(tǒng)的涂覆方法相比，UV LED不會(huì)影響基材的水分含量,，并且是通過(guò)封閉底漆,，底漆，色彩修復(fù)和面漆UV LED快速固化完全實(shí)現(xiàn)的 節(jié)省了傳統(tǒng)的木質(zhì)底漆和面漆的干燥和固化時(shí)間,，以及低固含量多道噴涂施工的復(fù)雜過(guò)程,。 它可以實(shí)現(xiàn)全線機(jī)械化和流水線作業(yè)，大大促進(jìn)了工廠生產(chǎn)率的提高,。,。
UV膠黏劑
usingUV LED固化膠水具有許多優(yōu)點(diǎn)，例如,，較低的熱量釋放,，較低的能量需求，節(jié)省固化時(shí)間和位置,，提高生產(chǎn)率以及易于自動(dòng)化,。 因此，它在微電子工業(yè)和醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域中被廣泛使用,，起著粘接,，固定和保護(hù)的作用。
UV指甲油膠水
使用小功率LED燈進(jìn)行固化,，在使用過(guò)程中產(chǎn)生的熱量低,，UV指甲油膠水固化效果好，可以長(zhǎng)時(shí)間保持光亮,。
UV涂料
LED優(yōu)點(diǎn)：冷光源,，污染少，固化快,，能耗低,，成膜性能優(yōu)越。
應(yīng)用領(lǐng)域：手機(jī),，汽車涂料,，光學(xué)鏡片，塑料涂料,，光纖涂料,。使用壽命
與傳統(tǒng)的紫外線固化設(shè)備相比，汞燈的使用壽命僅為800-3000小時(shí),，而UV LED紫外固化系統(tǒng)的使用壽命達(dá)到20,000-30,000小時(shí),。LED方式僅在需要紫外線時(shí)才可以點(diǎn)亮。 當(dāng)DUIY = 1/5（準(zhǔn)備時(shí)間= 5照射時(shí)間= 1）時(shí),，LED方式的使用壽命相當(dāng)于水銀燈方法的30-40倍,。 減少更換燈泡的時(shí)間：提高生產(chǎn)效率,，而且非常節(jié)能。 當(dāng)傳統(tǒng)汞燈固化設(shè)備工作時(shí),，由于汞燈啟動(dòng)緩慢且開關(guān)會(huì)影響燈泡壽命,，因此必須一直點(diǎn)亮，這不僅會(huì)導(dǎo)致不必要的功耗,，還會(huì)縮短汞燈的使用壽命[
無(wú)熱輻射
大功率LED不發(fā)射紅外光,。 輻照產(chǎn)品的表面溫度升高到5°C以下，而傳統(tǒng)汞燈方法的紫外線固化機(jī)通常會(huì)使輻照產(chǎn)品的表面增加60-90°C,，這將導(dǎo)致產(chǎn)品定位發(fā)生偏移 并導(dǎo)致產(chǎn)品故障,。UV-LED固化方法適用于塑料基板，鏡片粘合和電子產(chǎn)品光纖光纜等熱敏,，高精度粘合工藝要求,。
環(huán)保無(wú)污染
傳統(tǒng)的汞燈固化機(jī)采用汞燈點(diǎn)亮方法。 燈泡中有汞,。 廢物的處理和運(yùn)輸非常麻煩,。 處理不當(dāng)會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境。LED固化機(jī)使用半導(dǎo)體發(fā)光,，因此不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,。 因此，使用LED固化機(jī)更加環(huán)保,。
超級(jí)照明
采用大功率LED芯片和特殊的光學(xué)設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)高精度,，高強(qiáng)度的紫外線照射,； 紫外線輸出達(dá)到8600mW / m2。 使用新的光學(xué)技術(shù)和制造工藝,，與傳統(tǒng)的水銀燈照射方法相比,，它實(shí)現(xiàn)了更高的強(qiáng)度輸出和均勻度，并且比傳統(tǒng)的水銀燈照射方法的亮度幾乎高出兩倍,，從而使固化時(shí)間縮短了UV粘合劑 生產(chǎn)時(shí)間大大提高了生產(chǎn)效率,。
當(dāng)傳統(tǒng)的汞燈型點(diǎn)光源固化機(jī)增加照射通道時(shí)，通道的增加將導(dǎo)致單個(gè)照射通道的輸出能量降低,。 對(duì)于LED型照射,，每個(gè)照射頭獨(dú)立地發(fā)光，并且照射能量不受通道增加的影響,，并且始終保持較大的值,。與汞燈相比，UV LED由于其超高的集中照明度,，縮短了工作的輻照時(shí)間并提高了生產(chǎn)效率,。
能耗低
UV LED方式水銀燈方法的有效發(fā)光效率高出10倍以上,。
同時(shí)，無(wú)論是否有效照射汞燈,，都需要持續(xù)點(diǎn)亮汞燈,，并且總是要消耗電力。 并且UV LED方式僅在受到輻射時(shí)才消耗功率,，并且待機(jī)期間的功率消耗幾乎為零,。 可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的計(jì)算。 每個(gè)點(diǎn)光源固化機(jī)節(jié)省的電能：
270（瓦）* 8（小時(shí)）* 365（天）= 800（千瓦小時(shí)）
可以看出,，每年每個(gè)單位數(shù)千美元 僅用電量就可以節(jié)省,。 不僅如此，每輛汽車每年都可以通過(guò)節(jié)電來(lái)間接減少二氧化碳排放1.4噸,，這相當(dāng)于汽車的年排放量,。
安裝簡(jiǎn)單，節(jié)省空間
LED固化機(jī)
LED固化機(jī)的體積僅為傳統(tǒng)固化機(jī)的1/5,，使設(shè)備的安裝更加簡(jiǎn)便,，減少了設(shè)備占用的空間。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),。

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